AFS 1993:41
ENKLA TRYCKKÄRL
Arbetarskyddsstyrelsens kungörelse med föreskrifter
om enkla tryckkärl
samt allmänna råd om tillämpningen av föreskrifterna
Beslutad den
25
november
1993
Innehållsförteckning
Arbetarskyddsstyrelsens kungörelse med föreskrifter om enkla
tryckkärl
Tillämpningsområde,
definitioner och symboler
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Grundläggande krav
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Konstruktions- och tillverkningsunderlag
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Märkning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Konstruktionskontroll
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kärl som tillverkas i enlighet med standard
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Typkontroll . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Typkontrollintyg
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Individuell tillverkningskontroll . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Verifikation
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Försäkran om överensstämmelse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12
Anvisningar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Särskilda bestämmelser
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Ikraftträdande och övergångsbestämmelser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Kärl som delvis eller inte alls tillverkas enligt standard
. . . . . . . . . . . .
Material
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tryckbärande delar
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tillsatsmaterial
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tillbehör som bidrar till kärlets hållfasthet
.......................
Ej tryckbärande delar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Dimensionering av kärl
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Väggtjocklek . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tillverkningsmetoder
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Svetsar på tryckbärande delar
Förberedelse av komponenterna
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14
15
15
15
16
16
17
17
17
Arbetarskyddsstyrelsens allmänna råd om tillämpningen av
föreskrifterna om enkla tryckkärl
Bakgrund . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18
Kommentarer till de enskilda paragraferna
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Konstruktions- och tillverkningskontroll, flödesschema . . . . . . . . . . . . .
19
3
AFS 1993:41
Arbetarskyddsstyrelsens kungörelse
med föreskrifter om enkla tryckkärl
Beslutad den 25 november 1993
Arbetarskyddsstyrelsen meddelar med
stöd av 18 § arbetsmiljöförord-
ningen (SFS 1977:1166) följande föreskrifter.1
Tillämpningsområde, definitioner och symboler
1 § Dessa föreskrifter gäller serietillverkade enkla tryckkärl.
2 §
Med enkla tryckkärl avses
i
dessa föreskrifter varje tryckkärl som mot-
svarar samtliga nedanstående kriterier:
1.
Kärlet är svetsat.
2.
Kärlet är avsett för ett inre övertryck över 0,5 bar.
3.
Kärlet är avsett för förvaring av luft eller kväve.
4.
Kärlet är inte avsett att värmas med direkt låga.
5.
Kärlets tryckbärande delar och andra delar som bär last förorsakad av
det inre trycket är tillverkade antingen av olegerat kvalitetsstål eller av
olegerat aluminium eller av
icke-utskiljningshärdbara aluminiumlege-
ringar.
6.
Kärlet består
av:
a) antingen en cylindrisk del med cirkulärt tvärsnitt med konvexa
och/eller plana gavlar som roterar runt samma axel som den cylind-
riska delen eller
b) två konvexa gavlar som roterar runt samma axel.
7 .
Kärlet har ett högsta arbetstryck som inte överstiger 30 bar.
8.
Produkten av högsta arbetstryck och volym
(PS
x
V)
överstiger inte
10 000
bar-liter.
9. Kärlets lägsta arbetstemperatur underskrider inte -
50°C.
10.
Den högsta arbetstemperaturen överstiger inte 300°C för stålkärl eller
100°C
för kärl av aluminium eller aluminiumlegeringar.
¹
Jfr EES-avtalet bilaga
II avsnitt VIII och direktivet 87/404/EEG (EGT nr L220,
8.8. 1987, s48) m
fl.
5
AFS 1993:41
Föreskrifterna gäller inte följande kärl:
1.
Kärl, som är särskilt avsedda för användning inom kärntekniken och där
eventuella haverier kan medföra utsläpp av radioaktiva ämnen.
2.
Kärl, som är särskilt avsedda för installation i eller för framdrivning av
fartyg eller flygplan.
3.
Brandsläckare.
3 §
I
dessa föreskrifter används följande beteckningar och symboler med
nedan angiven betydelse.
Kategori A
Kategori
A
1
Kategori
A 2
Kategori
A 3
Kategori B
Anmält organ
EES
6
-
Kärl där
PS
x
V
är större än
50 bar-liter
-
Kärl där
PS
x V
är större än
3000
bar-liter men
-
Kärl där
PS
x V
är större än
200
men högst 3 000
-
Kärl där
PS
x V
är större
än 50 men högst 200 bar-
högst 10 000 bar-liter
bar-liter
liter
-
Kärl där
PS
x
V
är
50 bar-liter eller mindre.
Ett
or
gan som anmälts enligt 3 § lagen (1992:1119)
o m teknisk kontroll eller motsvarande bestämmelse
i
något annat land inom
EES.
Det Europeiska ekonomiska samarbetsområdet.
AFS 1993:41
Beräkningstryck
Högsta
arbetstemperatur
Högsta arbetstryck
Tryckkärlsparti
Lägsta
arbetstemperatur
Serietillverkning
Sträckgränsen
v i d högsta arbets-
temperatur
Tryckkärlsmodell
vänds för bestämning av de tryckbärande delarnas
Det relativa tryck som tillverkaren valt och som an-
tjocklek.
Kärlväggens högsta stabiliserade temperatur under
normala driftförhållanden.
Det högsta relativa tryck som kan utövas under nor-
mala driftförhållanden
Högst
3000 kärl av samma typ.
Kärlväggens lägsta stabiliserade temperatur under
normala driftförhållanden
Löpande tillverkning av flera kärl av samma typ under
en viss period enligt en gemensam konstruktion och
med samma tillverkningsmetoder.
-
värdet för den övre sträckgrän
sen ReHför ett mate-
-
värdet för förlängningsgrän
sen Rp0,2 eller
rial
som har en nedre och en övre sträckgräns, eller
-
värdet för förlängningsgrä
nsen Rp1,0 för olegerat
aluminium.
Till samma tryckkärlsmodell hör tryckbärande anord-
ningar som till sin konstruktion skiljer sig åt endast ge-
nom olika diameter och/eller längd på den cylindriska
delen. Varianter med ett eller flera mantelsvep räknas
dock aldrig
till
samma modell som varianter som be-
står av endast två konvexa gavlar.
Grundläggande krav
4 §
Enkla tryckkärl i kategori A Som
1.
släpps ut på marknaden
2 .
eljest avlämnas för att tas i bruk eller
3.
tas
i
drift
skall uppfylla kraven i bilaga
1.
De får släppas ut på marknaden, eljest avlämnas för att tas i bruk eller tas i
drift endast om bestäm
melserna i 8-25 §§ har iakttagits.
5 §
Enkla tryckkärl
i
kategori
B
får släppas ut på marknaden, eljest avläm-
na
s a t t tas i bruk eller tas i drift endast om bestämmelserna o m märkning i
10 § andra och tredje stycket ha
r iakttagits.
7
AFS 1993:41
6
§
Tryckkärl skall förutsättas uppfy
lla kraven i 4 § i följande fall.
1.
Ett kärl som överenstämmer
med tillämpliga nationella standarder som
överför harmoniserade standarder vars referensnummer publicerats
i
ven o m det försetts med EG-märke enligt 10
§,
första stycket.
Europeiska gemenskapernas officiella tidning skall anses uppfylla kra-
2.
Ett kärl för vilket sådana harmoniserade standarder inte alls eller endast
delvis tillämpats eller för vilket sådana standarder inte finns skall anses
uppfylla kraven o m
a ) det är försett med
EG-märke enligt
10
§,
första stycket samt
b)
ett typkontrollintyg enlig
t 15 § har utfärdats för kärlet.
7
§
I
stället för 8- 25
§§
får motsvarande bestämmelser i annat land inom
EES ha tillämpats.
Konstruktions-
och tillverkningsunderlag
8
§
Tillverkaren eller den som representerar honom inom EES skall, innan
tillverkning påbörjas, ha upprättat konstruktions- och tillverkningsunderlag
som innehåller en beskrivning av den teknik och de åtgärder som valts för
att uppfylla de krav som gäller för kärlet.
För varianter av samma tryckkärlsmodell där olika längder
på cylindriska
delen medför förändringar i öppningar eller rörstutsar, skall förändringarna
ha angivits på ritningen för varje variant.
I
konstruktions- och tillverkningsunderlaget skall ingå intyg från materialtill-
verkaren att det material som levereras för tillverkning av ett tryckkärl har
de egenskaper som behövs med hänsyn till säkerheten. Materialtillverkaren
terial och då speciellt kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper.
skall redovisa resultaten från löpande produktionskontroll av tryckkärlsma-
tillverkningsmetoder som det levererade.
De
redovisade värdena skall vara från material som tillverkats med samma
9
§
I
konstruktions- och tillverkningsunderlaget skall ingå
a)
en utförlig konstruktionsritning för kärltypen,
b)
anvisningar e
nligt 25 § samt
c) ett dokument av vilket det framgår
-
vilka material som valts,
- vilka svetsmetoder som valts,
- vilka kontroller av svetsförbanden som valts och
-
alla relevanta upplysningar beträffande kärlets konstruktion.
8
AFS 1993:41
Före verifikation enligt 17-19 §§ eller försäkran o m överensstämmelse en-
l
igt 20 §, skall följande handlingar ha upprättats.
kvalificerad personal.
1. Intyg o m att lämpliga svetsmetoder använts och att arbete utförts av
2.
Materialdokumentation över det material som används vid tillverk-
ningen av kärlets tryckbärande delar och tillbehör.
3.
En redogörelse för samtliga genomförda eller planerade kontroller och
provningar.
Märkning
10 §
Kärlet skall ha försetts med ett EG-märke på det sätt som anges i 17
e
ller 20 §§. Detta skall bestå av en CE-symbol enligt lagen (1992:1534) o m
EG-märket samt de två sista s
iffrorna i det år då symbolen anbringades och
sifferkoden för d e t anmälda organ som har utfört verifikationen eller över-
vakningen.
följande uppgifter:
Vidare skall kärlet ha väl synlig, lättläst och varaktig märkning med minst
-
högsta arbetstryck
PS
i
bar
-
högsta arbetstemperatur Tmax i oC
-
lägsta arbetstemperat
ur Tmin i oC
-
kärlets volym V i liter
- tillverkarens namn och varumärke
-
kärlets prototypbeteckning samt serie- eller partinummer.
Märkning enligt första och andra stycket får anbringas på en tillverknings-
skylt som är fäst vid tryckkärlet
så att den inte kan avlägsnas. Skylten skall
vara så beskaffad att den inte kan återanvändas samt vidare ha plats för
ytterligare information.
Konstruktionskontroll
Kärl som tillverkas i enlighet med standard
11 §
Innan ett kärl som tillverkas i enlighet med harmoniserad standard
börjar tillverkas, skall tillverkaren eller den som representerar honom inom
EES, ha vidtagit åtgärder enligt det ena av nedanstående alternativ.
Alternativ 1. Han skall låta ett anmält organ granska konstruktions- och till-
verkningsunderlagen. Det anmälda organet skall därefter utfärda ett
9
AFS 1993:41
fredsställande.
granskningsintyg om att konstruktions- och tillverkningsunderlagen är till-
Alternativ 2. Han skall ställa en kärlprototyp till förfogande för typkontroll
e
nligt 13 §. Typkontroll skall därefter utföras enligt 14-15 §§.
Kärl som delvis eller
inte alls tillverkas enligt standard
12 §
Innan ett kärl som delvis eller inte alls tillverkas enligt standard börjar
tillverkas skall tillverkaren eller den som representerar honom inom
EES
ha
ställt en kärlprotot
yp till förfogande för typkontroll enligt 13 §. Typkontrol-
len skall därefter utföras enligt 1 4 - 1 5 §§.
Typkontroll
13 §
Ansökan om typkontroll skall av tillverkaren eller den som represente-
rar honom inom EES ha lämnats till ett anmält organ. Ansökan skall avse
en viss typ av tryckkärl eller e n t y p som är representativ för en tryckkärlsmo-
dell.
Ansökan skall innehålla tillverkarens eller representantens namn och
adress, tryckkärlets tillverkningsort samt konstruktions- och tillverknings-
underlag enligt 8 § .
Tillsammans m e d ansökan skall ett för den planerade produktionen repre-
sentativt tryckkärl tillhandahållas.
14 §
Det anmälda organet skall ha granskat konstruktions- och tillverk-
ningsunderlagen och besiktigat det tryckkärl som sänts in.
Vid besiktningen skall det anmälda organet ha kontrollerat o m kärlet har
tillverkats i överensstämmelse med konstruktions- och tillverkningsunder-
lagen, och o m det på ett betryggande
sätt
kan användas under de driftför-
hållanden det är avsett för samt ha genomfört lämpliga kontroller och prov-
ningar för att fastställa o m kärlet uppfyller tillämpliga krav.
Typkontrollintyg
15
§
Om kärlprototypen uppfyller tillämpliga krav, skall det anmälda orga-
trollintyg skall kontrollresultaten redovisas och för intyget eventuellt upp-
net ha utfärdat e n typkontrollintyg, som tillställts sökanden.
I
detta typkon-
ställda villkor anges. Vidare skall de beskrivningar och ritningar bifogas
som behövs för att identifiera den godkända prototypen.
1 0
AFS 1993:41
Individuell tillverkningskontroll
16 §
Kärl i kategori A1 skall genomgå verifikation av ett anmält organ enligt
1 7 - 1 9 §§.
Kärl i kategori A2 och A3 skall antingen genomgå verifikation enligt
17-
19 §§ eller omfattas av en försäkran om överensstämmelse enligt 20 §.
Verifikation
17
§
Vid verifikation skall det anmälda organet ha kontrollerat och intygat
antingen
-
att ett tryckkärl uppfyller tillämpliga harmoniserade standarder eller
- att det överensstämrner med den typkontrollerade prototypen.
Det anmälda organet skall ha utfärdat ett verifikationsintyg och försett kär-
let med EG-märk
e enligt 10 § första stycket.
Verifikationen skall ha genomförts på de tryckkärlspartier som tillverkaren
eller den som representerar honom inom
EES ställer till förfogande. Med
dessa tryckkärlspartier skall bifogas eventuellt typkontrollintyg enligt 15 §.
Om kärlen inte har underkastats typkontroll skall konstruktions- och tillverk-
ninosunderlag
enligt 8 § bifogas. I det senare fallet skall del anmälda orga-
net ha granskat handlingarna innan verifikationen genomförs.
ställt huruvida kärlen är tillverkade och kontrollerade
i
överensstärnmelse
18§
Vid kontroll av ett tryckkärlsparti skall det anmälda organet ha fast-
enskilt kärl i partiet genomgå en tryckprovning med ett tryck motsvarande
med konstruktions-
och
tillverkningsunderlagen och dessutom låtit varje
1,5 gånger beräkningstrycket, för att fastställa o m kärlet är godtagbart.
Det anmälda organet skall dessutom ha gjort kvalitetskontroller av svetsför-
gits antingen från ett representativt arbetsprov ur produktionen eller från
band genom stickprovskont
roller på prover, som enligt tillverkarens val ta-
ett tryckkärl. Proven skall ha utförts på Iängssvetsar. Om olika svetsmetoder
tillämpas för längs- och rundsvetsar, skall proven också ha utförts på rund-
svetsar.
i
stället för kontrollen av Iängssvetsar ha utförts en vattentrycksprovning av
19 §
För kärl som dimensionerats enligt kraven i bilaga 1, punkt 2.1.2 skall
fem slumpmässigt utvalda kärl från varje kärlparti för att kontrollera att de
uppfyller dessa krav.
11
AFS 1993:41
Försäkran om överensstämmelse
20 §
Tillverkaren s
kall ha anbringat ett EG-märke enligt 10 § på varje tryck-
förklarar att kärlet är i överensstämmelse antingen med tillämpliga harmo-
kärl o m detta inte har skett e
nligt 17 §. Märkningen innebär att tillverkaren
niserade standarder eller med en godkänd prototyp.
21 §
För kärl i kategori A2 där tillverkaren har anbringat ett EG-märke enligt
2 0 § skall tillverkningen ha övervakats. Övervakningen skall ha utförts av
det anmälda organ som har utfärdat typkontrollint
yget enligt 15 §, o m kär-
len har tillverkats
i
överensstämmelse med en godkänd prototyp, och i an-
nat fall av det anmälda organ dit konstruktions- och tillverkningsunderla-
gen har sänts in.
22 §
Tillverkaren skall innan tillverkningen påbörjas till det anmälda orga-
net ha sänt in ett dokument med en redogörelse för tillverkningsmetoderna
och alla fastlagda systematiska åtgärder som vidtagits för att garantera att
tryckkärlen antingen uppfyller kraven
i
harmoniserade standarder eller
överensstämmer med en godkänd prototyp.
kärlen avsedda produktions- och kontrollmetoderna.
Detta dokument skall innehålla en beskrivning av de för tillverkningen av
Dessutom skall det innehålla en beskrivning av erforderliga kontroller och
provningar som skall utföras under tillverkningsprocessen tillsammans
med en redogörelse för på vilket sätt och hur ofta dessa kontroller skall ge-
nomföras.
I
dokumentet skall även en försäkran finnas att dessa kontroller och prov-
ningar skall ske i överensstämmelse med beskrivningen samt a t t en tryck-
provning skall göras på
varje tillverkat kärl med ett provtryck uppgående till
tat skall redovisas i en rapport, skall utföras under ledning av kvalificerad
1,5
gånger beräkningstrycket. Dessa kontroller och provningar, vars resul-
personal som
i
tillfredsställande grad är oberoende av produktionspersona-
len.
Uppgifter o m tillverknings- och lagringsplatsernas adresser och datum då
tillverkningen skall börja skall även redovisas
i
dokumentet.
23 §
För övervakning enligt 21 § skall tillverkaren dessutom
ha
berett det
tillverknings- och lagringsplatser för kontroll, låtit detta organ välja utstick-
anmälda organ som skall genomföra övervakningen tillträde till nämnda
prov bland kärlen samt lämnat de upplysningar och tillhandahållit de doku-
-
konstruktions- och tillverkningsunderlagen,
ment organet behöver, och då särskilt
-
kontrollrapporten,
- i
förekommande fall typkontrollintyget eller granskningsintyget samt
-
en rapport o m de kontroller och provningar som genomförs.
12
AFS 1993:41
24 §
För kärl som skall förses med EG-märke enligt 20 § skall det anmälda
organ som har utfärdat typkontrollintyget eller granskningsintyget innan
som inte genomgått typkontroll e
nligt 13 - 15 §§ skall det anmälda organet
produktionen påbörjas ha granskat de dokument s
om avses i 22 §. För kärl
dessutom ha granskat konstruktions- och tillverkningsunderlage
n enligt 8 §
samt därefter intygat kärlens överensstämmelse med kraven.
För kärl i kategori A2 skall det anmälda organet dessutom under tillverk-
ningens gång ha
- förvissat sig o m att tillverkaren kontrollerat kärlen enligt angiven beskriv-
-
gjort stickprov bland tryckkärlen och kontrollerat dem på tillverknings-
nin
g i 22 §, samt
eller lagringsplatsen.
Anvisningar
25 §
Med kärlen skall följa anvisningar med
uppgifter enligt 10 § andra
stycket med undantag för kärlets serienummer samt uppgifter o m avsett
användningsområde och om de underhålls- och installationsvillkor som be-
hövs för att kärlets användningssäkerhet skall kunna garanteras.
Anvisningarna skall vara avfattade på svenska.
Särskilda bestämmelser
26 §
Bestämmelserna
i 4 § andra stycket utgör föreskrifter enligt 4 kap 1
o
ch 2 §§ arbetsmiljölagen (SFS 1977:1160). Brott mot dessa föreskrifter kan
e
nligt 8 kap 2 § första stycket samma lag medföra böter eller fängelse i
högst ett år.
Ikraftträdande
och övergångsbestämmelser
Dessa föreskrifter träder i kraft den dag Arbetarskyddsstyrelsen bestäm-
mer.
Föreskrifterna gäller tryckkärl som
1.
släpps ut på marknaden eller
2.
tas i drift i Sverige från och med den dagen.
De gäller också andra tryckkärl som släppts ut på marknaden
2. i
något annat land inom EES från och med ikraftträdandet.
1.
i n o m de Europeiska gemenskaperna från och med den 1 juli 1990 eller
SIVERT
ANDERSSON
Folke Lindberg
Göran Lindh
13
AFS 1993:41
Bilaga
7
1.
Material
samt i
enlighet med punkterna 1.1
till
1.4.
Materialet skall ha valts med hänsyn till tryckkärlens användningsändamål
1.1
Tryckbärande delar
Ett material som används för tillverkning av tryckbärande delar hos tryck-
kärl enligt denna kungörelse skall
-
lämpa sig för svetsning,
-
vara deformerbart oc
h segt så att ett brott vid lägsta arbetstemperatur
- vara åldringströgt.
För stålkärl skall materialet dessutom uppfylla bestämmelserna i punkt
serna i punkt 1.1.2 vara uppfyllda.
1.1.1. For kärl av aluminium och aluminiumlegeringar skall bestämmel-
Med materialet skall följa en av materialtillverkaren utfärdad materialdoku-
mentatio
n enligt 8 § tredje stycket.
varken medför fragmentering eller sprödbrott samt
1.1.1 Stålbehållare
Olegerade kvalitetsstål skall uppfylla följande krav:
a) De får inte vara otätade och skall levereras i normaliserat eller därmed
likvärdigt tillstånd.
b )
Vid styckanalys skall halten av kol ligga under
0,25
% och halten av sva-
vel och fosfor respektive under 0,05
%.
c) Varje produkt skall uppvisa följande mekaniska egenskaper:
1. Högsta värdet för brottgränsen R
m
,max skall ligga under
580
N/mm².
3.
KCV-medelvärdet för tre Charpy V-provstavar
i
längsriktningen vid
14
AFS 1993:41
värdena får ligga under
35 J/cm², dock lägst vid 25 J/cm².
lägsta arbetstemperatur skall uppge till minst
35 J/cm²; endast ett av de tre
tur under -10°C och vars materialtjocklek uppgår till mer än 5 mm, skall
För stål som används vid tillverkning av kärl med en lägsta arbetstempera-
denna egenskap ha kontrollerats.
1.1.2
Aluminiumkärl
Olegerat aluminium skall ha en aluminiumhalt på minst 99.5%. Sådana le-
geringar som av
ses i 2 § punkt 5 skall vid högsta arbetstemperatur uppvisa
tillräcklig härdighet mot interkristallin korrosion.
Dessutom skall materialet uppfylla följande krav.
a) Det skall levereras
i
glödgat tillstånd.
1.2
Tillsatsmaterial
Tillsatsmaterial som används för tillverkning av svetsar
i
eller på tryckkärl
skall lämpa sig för och vara kompatibelt med det material som skall svetsas.
1.3
Tillbehör som bidrar till kärlets hållfasthet
Tillbehör som bidrar till kärlets hållfasthet (tex skruvar, muttrar etc) skall
antingen vara tillverkade av ett under punkt 1.1 specificerat material eller
av annan lämplig s t å l eller aluminiumsort respektive aluminiumlegering,
tryckbärande delarna.
som är kompatibel med det material som används vid tillverkningen av de
fredsställande brottförlängning och seghet.
Det sistnämnda materialet skall vid lägsta arbetstemperatur uppvisa
till-
1.4 Ej
tryckbärande delar
Samtliga ej tryckbärande delar
i
svetsade tryckkärl skall vara tillverkade av
de svetsas samman med.
material som är kompatibelt med det material som ingår i de element som
15
AFS 1993:41
2 Dimensionering
av
kärl
Vid dimensionering av kärl skall tillverkaren beroende på kärlets använd-
ningsändamål ha bestämt:
- den lägsta arbetstempe
raturen Tmin
- den högsta arbetstemperaturen Tmax
- det högsta arbetstrycket PS.
Om den lägsta arbetstemperatursom valts ligger över -10°C, så skall emel-
lertid de egenskaper som krävs hos materialet föreligga vid -10°C.
Vidare skall tillverkaren ha tagit
hänsyn till
-
att kärlets innervägg skall kunna kontrolleras,
- att kärlet skall kunna tömmas,
-
att kärlet skall kunna behålla sina mekaniska egenskaper under hela den
- a t t
kärlet med hä
nsyn till avsett användningsändamål skall ha tillfreds-
tid det används för sitt ändamål
ställande korrosionsskydd.
- kärlet inte utsätts för spänningar som negativt kan påverka säkerheten
Han skall vidare ha beaktat att, under avsedda användningsförhållanden,
-
kärlets inre tryck under drift inte överstiger det högsta arbetstrycket
PS
vid användning;
mer än tillfälligt och då med högst 10%.
Vid rundsvetsar och längssvetsar får det endast förekomma fullt genom-
svetsade svetsförband eller svetsförband med likvärdig styrka. Konvexa
gavlar skall - med undantag för om de är halvklotformiga- ha en cylindrisk
rakkant.
2.1 Väggtjocklek
Om kärlet tillhör kategori A2 eller A 3 skall tillverkaren ha valt en av de under
väggtjocklek; o m kärlet tillhör kategori A 1 eller om den högsta arbetstem-
punkterna 2.1.1 och 2.1.2 beskrivna metoderna för bestämning av kärlets
ningsmetoden i punkt 2.1.1.
peraturen överstiger 100°C, så skall denna tjocklek bestämmas enligt beräk-
väggtjocklek vara minst 2 mm, och när det gäller kärl av aluminium eller
För stålkärl skall emellertid den cylindriska delens och gavlarnas faktiska
aluminiumlegeringar minst 3 mm.
2.1.1
Beräkningsmetod
De tryckbärande delarnas minsta tjocklek skall ha beräknats med hänsyn till
16
AFS 1993:41
1.
Det använda beräkningstrycket skall vara minst lika högt som det valda
2.
Den tillåtna allmänna membranspänningen får inte överskrida det lägre
högsta arbetstrycket.
av de båda värdena
0,6
RET eller 0,3 Rm.
Vid bestämning av tillåten spän-
ning skall tillverkaren använda sig av de minvärden för
R
ET
och
Rm som
materialtillverkaren garanterar.
faktorn 1,15, o m kärlets cylindriska del har en eller flera längsgående svet-
Dock gäller att den tjocklek som beräknats enligt ovan multipliceras med
sar som är gjorda med en icke-automatiserad svetsmetod.
2.1.2
Försöksmetod
Väggtjockleken skall ha bestämts
så
a t t kärlet vid en given omgivningstem-
vid den kvarstående deformationen
i
omkretsriktningen får uppgå till högst
peratur tål ett tryck som är minst fem gånger det högsta arbetstrycket, var-
1 %.
3
Tillverkningsmetoder
Kärlen skall vara konstruerade och tillverkningskontrollerade i överens-
stämmelse med de tek
niska konstruktionsunderlagen enligt 8 §.
3.1 Förberedelse av komponenterna
Vid förberedelse av komponenterna
(t
ex formning och fasning) får inga yt-
defekter eller sprickor eller förändringar i de mekaniska egenskaperna ha
uppstått, vilka kan påverka kärlets säkerhet negativt.
3.2
Svetsar på tryckbärande delar
Svetsgods och värmepåverkade zoner skall ha egenskaper som är likartade
det material som svetsas och får inte vara behäftade med några yttre eller
inre defekter som skulle kunna försämra kärlets säkerhet.
Svetsning skall ha utförts enligt kontrollerade svetsprocedurspecifikationer
och av kvalificerade svetsare eller operatörer med tillräcklig kompetens-
nivå. Sådana kontroller av specifikationer och kvalifikationer skall ha ge-
nomförts av anmält organ.
Tillverkaren skall också genom lämpliga kontroller under tillverkningens
gång säkerställa att svetsförbanden håller en jämn kvalitet. Rapporter skall
upprättas över dessa kontroller.
17
AFS 1993:41
Arbetarskyddsstyrelsens allmänna råd om
tillämpningen av föreskrifterna om enkla
tryckkärl
Arbetarskyddsstyrelsen meddelar följande allmänna råd o m tillämpningen
av Arbetarskyddsstyrelsens föreskrifter (AFS 1993:41) om enkla tryckkärl.
Bakgrund
Reglerna inom
EG för arbetstagarnas säkerhet
och underlättande av handel
mellan medlemsländerna är uppbyggda bland annat med ett antal grund-
föreskrifter överföra ett antal sådana direktiv bland annat direktivet om
läggande direktiv. Sverige har
i
EES-avtalet förbundit sig att
till
svenska
enkla tryckkärl.
Styrelsens föreskrifter om enkla tryckkärl är baserade på direktivet om enkla
tryckkärl (87/404/EEG).
Kommentarer
till
de enskilda paragraferna
Till
2
§
Om ett tryckkärl skall användas utomhus är det speciellt viktigt att
observera kravet i bilaga 1 punkt 1.1 beträffande slagseghet vid lägsta ar-
betstemperatur för att undvika begränsningar med avseende på årstid och
geografiskt läge. Uppgift o m t e x lägsta dygnstemperatur i olika delar av
landet kan erhållas från Sveriges Meteorologiska och Hydrologiska Institut
(SMHI).
Till
5
§
För kärl i kategori
B
finns dessutom regler o m konstruktion och till-
verkning i Arbetarskyddsstyrelsens kungörelse med föreskrifter o m tryck-
kärl och andra tryckbärande anordningar (AFS 1990:15).
18
AFS 1993:41
Anmält
organ = A.
O.
Konstruktions-
och
tillverkningsunderlag = K.
T
.
Kategori A
Kategori A 1 -
Kärl
där PS x V är
större
än 3 000
bar-liter
men
högst 10 000 bar-liter
-
Kärl där PS x V
är
större än 50 bar-Ilter
Kategori A 2 -
Kärl
där PS x V är
större än 200 men högst 3 000 bar-liter
Kategori A 3 - Kärl där PS x
V
är
större
än 50
men
högst
200 bar-liter
Kategori B
-
Kärl
där PS x V
är
50 bar-liter
eller mindre.
19