AFS 2006:8
Arbetsmiljöverkets föreskrifter om provning med övereller undertryck och allmänna råd om tillämpningen av föreskrifterna
ISBN 91-7930-475-3
ISBN 978-91-7930-475-1
ISSN 1650-3163
ARBETSMILJÖVERKET
171 84 Solna, Telefon: 08-730 90 00
E-post: arbetsmiljoverket@av.se
Arbetsmiljöverket
Distriktet i Falun
(Dalarnas och Gävleborgs län)
Gruvgatan 2
Box 153
791 24 Falun
Tel 023-457 00
Fax 023-222 69
e-post: falun@av.se
Arbetsmiljöverket
Distriktet i Göteborg
(Västra Götalands
och Hallands län)
Rosenlundsgatan 8
Box 2555
403 17 Göteborg
Tel 031-743 72 00
Fax 031-13 50 60
e-post: goteborg@av.se
Arbetsmiljöverket
Distriktet i Härnösand
(Västernorrlands och
Jämtlands län)
Brunnshusgatan 8
871 32 Härnösand
Tel 0611-885 00
Fax 0611-184 10
e-post: harnosand@av.se
Arbetsmiljöverket
Distriktet i Linköping
(Östergötlands och
Södermanlands län)
Kungsgatan 39 B
Box 438
581 04 Linköping
Tel 013-37 08 00
Fax 013-10 44 20
e-post: linkoping@av.se
Arbetsmiljöverket
Distriktet i Luleå
(Norrbottens län)
Köpmangatan 40 A
972 33 Luleå
Tel 0920-24 22 60
Fax 0920-24 22 99
e-post: lulea@av.se
Arbetsmiljöverket
Distriktet i Malmö
(Skåne län)
Vattenverksvägen 47
Box 21019
200 21 Malmö
Tel 040-38 62 00
Fax 040-12 64 07
e-post: malmo@av.se
Arbetsmiljöverket
Distriktet i Stockholm
(Stockholms, Uppsala
och Gotlands län)
Drottningholmsvägen 37
Box 12295
102 27 Stockholm
Tel 08-475 01 00
Fax 08-764 49 72
e-post: stockholm@av.se
Arbetsmiljöverket
Distriktet i Umeå
(Västerbottens län)
Riddaregatan 8
903 36 Umeå
Tel 090-17 07 00
Fax 090-77 40 19
e-post: umea@av.se
Arbetsmiljöverket
Distriktet i Växjö
(Kronobergs, Blekinge,
Jönköpings och Kalmar län)
Västra Esplanaden 9 A
352 31 Växjö
Tel 0470-74 80 00
Fax 0470-482 64
e-post: vaxjo@av.se
Arbetsmiljöverket
Distriktet i Örebro
(Örebro, Värmlands
och Västmanlands län)
Fabriksgatan 20
Box 1622
701 16 Örebro
Tel 019-601 41 00
Fax 019-26 09 39
e-post: orebro@av.se
Observera att hänvisningar till författningar alltid avser författningens ursprungliga
nummer. Senare ändringar och omtryck kan förekomma.
När det gäller ändringar och omtryck av Arbetarskyddsstyrelsens och Arbets-
miljöverkets författningar hänvisas till senaste Förteckning över föreskrifter och
allmänna råd.
Utgivare: Anna Middelman
Elanders, Vällingby 2006 52530
BESTÄLLNINGSADRESS
Ytterligare ex av denna föreskrift beställs från:
Arbetsmiljöverket, Publikationsservice, Box 1300,
171 25 SOLNA Tfn 08-730 97 00. Telefax 08-735 85 55
AFS 2006:8
3
Innehållsförteckning
Arbetsmiljöverkets föreskrifter om provning med över- eller undertryck
Tillämpningsområde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
Definitioner . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
Gemensamma bestämmelser för all provning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
Kompetens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
Riskbedömning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
Provningsplats. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
Riskområde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
Allmänna förberedelser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
Provningsutrustning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8
Kontroll av provningsutrustning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8
Arbetsmoment som inte är tillåtna när en anordning är trycksatt . .
8
Defekter och avvikelser . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8
Särskilda bestämmelser för provning med övertryck . . . . . . . . . . . . . . .
9
Tryckmedium . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
Skyddad plats . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
Trycksättning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
Provning med vätska . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
Provning med gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
Särskilda bestämmelser för provning med undertryck. . . . . . . . . . . . . .
10
Skyddad plats . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10
Trycksänkning . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10
Särskilda bestämmelser om sanktionsavgifter . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10
Ikraftträdande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
11
Arbetsmiljöverkets allmänna råd om tillämpningen av föreskrifterna om
provning med över- eller undertryck
Bakgrund . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12
Kommentarer till vissa paragrafer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13
Information från Arbetsmiljöverket . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
20
AFS 2006:8

beslutade den 14 december 2006.
Arbetsmiljöverket föreskriver med stöd av 18 § arbetsmiljöförordningen
(1977:1166) följande.
Tillämpningsområde
1 § Dessa föreskrifter gäller personsäkerhet vid provning med över- eller
undertryck.
Föreskrifterna gäller inte vid läcksökning eller täthetsprovning av en an-
ordning som tidigare genomgått föreskriven tryckkontroll under förutsätt-
ning
– att någon reparation, modifiering eller utbyte av någon del av den
tryckbärande anordningen inte gjorts efter den tidigare tryckkontrol-
len,
– att det tryck anordningen dimensionerats för inte överskrids och
– att det högsta tryck vid vilket anordningen får användas inte över-
skrids.
Föreskrifterna gäller inte heller vid pumpning av hjul och däck.
Definitioner
2 § I dessa föreskrifter används följande beteckningar med nedan angiven
betydelse.
Inert gas
En gas som inte reagerar med andra ämnen annat än
under extrema förhållanden.
Kontrolltryck
Vid provning med övertryck: det högsta tryck som
används vid provning.
Vid provning med undertryck: det lägsta tryck som
används vid provning.
Läcksökning
Undersökning för att upptäcka eller lokalisera läck-
age.
Arbetsmiljöverkets föreskrifter
om provning med över- eller
undertryck;
Utkom från trycket
den 1 januari 2007
AFS 2006:8
6
Provning
Läcksökning, täthetsprovning, tryckprovning och
sprängprovning.
Referenstryckmätare Tryckmätare som kalibrerats vid ackrediterat kalibre-
ringslaboratorium och som används för att kontrol-
lera andra tryckmätare.
Riskbedömning
En bedömning av om det finns risker för ohälsa och
olycksfall i arbetsmiljön för att avgöra om förebyg-
gande åtgärder behövs eller inte.
Sprängprovning
Provning med övertryck för att bestämma vid vilket
tryck en anordning sprängs.
Tryck
Övertryck eller undertryck i bar.
Tryckkontroll
Fastställande av om en anordning som genomgått
tryckprovning uppfyller ställda krav på hållfasthet.
Tryckprovning
Den process (tekniska undersökning) som utförs vid
över- eller undertryck och som föregår en tryckkon-
troll.
Täthetskontroll
Fastställande av om en anordning som genomgått
täthetsprovning uppfyller ställda krav.
Täthetsprovning
Den process (tekniska undersökning) som utförs vid
över- eller undertryck och som föregår en täthetskon-
troll.
Undertryck
Tryck lägre än atmosfärtrycket.
Vätska
Ämne i flytande tillstånd vid normalt tryck och tem-
peratur.
Övertryck
Tryck högre än atmosfärtrycket.
Gemensamma bestämmelser för all provning
Kompetens
3 § Provning får endast ledas och utföras av den som har kompetens för
den provning som skall utföras och känner till de risker som är förenade
med provningen.
AFS 2006:8
7
Riskbedömning
4 § Före provningen skall en undersökning och riskbedömning göras som
omfattar de riskkällor respektive risker som är förenade med provningen.
Med utgångspunkt i riskbedömningen skall alla nödvändiga åtgärder vidtas
för att förebygga ohälsa eller olycksfall.
Riskbedömningen skall dokumenteras skriftligt. I riskbedömningen skall
anges vilka risker som finns och om de är allvarliga eller inte.
De risker som är förenade med provning av anordningar tillverkade av
spröda material skall särskilt uppmärksammas.
Provningsplats
5 § Den plats där provningen skall utföras skall anpassas för den aktuella
provningen.
Riskområde
6 § Ett område skall avgränsas runt den anordning som skall provas. Det
skall tydligt markeras att området är ett riskområde. Området skall vara så
stort eller omges med sådana skydd att det inte finns någon risk för person-
skador för den som uppehåller sig utanför området under provningen.
Inom riskområdet får endast provningspersonal uppehålla sig.
Allmänna förberedelser
7 § En anordning får provas endast om en bedömning gjorts som visar att
anordningen tål det kontrolltryck som avses användas vid provningen.
Första stycket gäller inte sprängprovning.
8 § En anordning som skall provas skall vara uppställd eller monterad så
att rörelser som orsakas av trycksättning inte gör
att den blir instabil eller
faller omkull.
9 § Före provning av en anordning skall anslutningar för tryckhöjning eller
trycksänkning vara säkert monterade. Eventuella öppningar i anordningen
skall vara säkert tillslutna.
Tillslutningsanordningar, fastsättningsdetaljer, ledningar för tryckhöjning
eller trycksänkning och kopplingar som används vid provning skall vara di-
mensionerade så att de tål det kontrolltryck som används vid provningen.
AFS 2006:8
8
Provningsutrustning
10 § Utrustning som används vid provning skall vara tillförlitlig och an-
passad för den provning som skall utföras.
Kontroll av provningsutrustning
11 § Provningsutrustningen skall kontrolleras regelbundet och kontrollen
dokumenteras.
12 § Förutom kontroll enligt 11 § skall provningsutrustningen före varje
provning
1) avsynas okulärt med avseende på skador och slitage
samt
2) kontrolleras med avseende på funktionen.
Kontrollerna skall dokumenteras.
Kravet i första stycket på avsyning och funktionskontroll före varje prov-
ning gäller inte om
a) provningsutrustningen är stationärt uppställd,
b) samma kontrolltryck används vid de provningar som utförs och
c) en dokumenterad bedömning gjorts att utrustningen inte påverkas av
omgivningen på ett sådant sätt att kontroll före varje provning är nöd-
vändig.
Om villkoren i föregående stycke är uppfyllda gäller i stället att avsyning-
en och funktionskontrollen skall utföras så ofta det behövs för att upprätt-
hålla säkerheten.
Arbetsmoment som inte är tillåtna när en anordning är trycksatt
13 § Alla arbetsmoment som riskerar att orsaka sådana skador på en tryck-
satt anordning att den havererar är förbjudna när anordningen är trycksatt.
Defekter och avvikelser
14 § Om defekter upptäcks i en anordning som provas, eller om avvikelser
från ett normalt provningsförlopp konstateras, skall provningen omedelbart
avbrytas och anordningen göras trycklös.
AFS 2006:8
9
Särskilda bestämmelser för provning med övertryck
Tryckmedium
15 § Vid provning skall i första hand lämplig vätska användas som tryck-
medium.
Om det av tekniska skäl inte är möjligt att använda vätska får i stället luft
eller en inert gas användas.
Skyddad plats
16 § För provningspersonal, som under provningen uppehåller sig inom
det riskområde som anges i 6 §, skall det finnas en plats där man kan få
skydd. Provningspersonalen skall befinna sig på den skyddade platsen hela
tiden från det att trycksättningen börjar tills kontrolltrycket uppnåtts och
åter sänkts till en trycknivå som inte överstiger det högsta tryck anordning-
en är avsedd att användas vid.
Trycksättning
17 § Vid provning med övertryck skall trycket höjas etappvis.
Provning med vätska
18 § Före trycksättning med vätska skall säkerställas att anordningen och
dess fundament eller upphängning tål den ökade belastningen av vätskans
tyngd.
19 § Före trycksättning skall anordningen vara helt fylld med vätska. Om
det inte går att fylla anordningen helt, eller om det är osäkert om den är helt
fylld, gäller i stället bestämmelserna i 20-21 §§ om provning med gas.
Provning med gas
20 § Trycksättning med gas skall utföras av ett kontrollorgan, typ A, B eller
C enligt SS-EN-ISO/IEC 17020:200, som är ackrediterat för uppgiften enligt
lagen (1992:1119) om teknisk kontroll.
Trycksättning med gas kan även utföras av:
a) kontrollorgan från annat land inom EES om kontrollorganet är ackredi-
terat för uppgiften mot kraven i ISO/IEC 17020, av ett ackrediterings-
AFS 2006:8
10
organ som uppfyller och tillämpar kraven i standarden ISO/IEC 17011
eller
b) organisation från annat land inom EES som på annat sätt erbjuder mot-
svarande garantier i fråga om teknisk och yrkesmässig kompetens.
21 § Bestämmelserna i 20 § gäller inte trycksättning med gas
a) när kontrolltrycket är 0,03 bar eller lägre,
b) när kontrolltrycket är högst 3 bar och produkten av kontrolltrycket i
bar multiplicerat med anordningens volym i liter (bar x liter) är högst
30,
c) när säkerhetsanordningars avsäkringstryck (öppningstryck) ställs in,
under förutsättning att de tidigare genomgått tryckkontroll vid till-
verkning eller, i förekommande fall, efter reparation, eller
d) när provningen utförs i en för provning särskilt konstruerad skyddsan-
ordning som ger betryggande personsäkerhet.
Särskilda bestämmelser för provning med undertryck
Skyddad plats
22 § För provningspersonal som under provningen uppehåller sig inom det
riskområde som anges i 6 § skall det finnas en plats där man kan få skydd.
Provningspersonalen skall befinna sig på den skyddade platsen hela tiden
från det att trycksänkningen börjar tills kontrolltrycket uppnåtts.
Trycksänkning
23 § Vid provning med undertryck skall trycket sänkas i sådan takt att
eventuella defekter i anordningen eller avvikelser i provningsförloppet hin-
ner upptäckas.
Särskilda bestämmelser om sanktionsavgifter
24 § Fysiska personer och andra juridiska personer än svenska staten som
överträder bestämmelserna i 20 § skall betala sanktionsavgift enligt 8 kap.
–10 §§ arbetsmiljölagen. Avgiften skall vara 10 000 kronor varje gång som
den fysiska eller juridiska personen utför trycksättning utan behörighet en-
ligt 20 §.
.
AFS 2006:8
11
1. Denna författning träder i kraft den 1 juli 2007.
2. Genom författningen upphävs Arbetarskyddsstyrelsens kungörelse med
föreskrifter om tryckprovning (AFS 198:14).
3. Tillstånd till provning med gas som har meddelats enligt 6 § i den upp-
hävda kungörelsen AFS 198:14 skall gälla som ackreditering enligt 20 § i
dessa föreskrifter till och med den beviljade tillståndstidens utgång.
KENTH PETTERSSON
Rune Andersson
Anna Middelman
AFS 2006:8
12
Arbetsmiljöverkets allmänna råd om tillämpningen av
Arbetsmiljöverkets föreskrifter om provning med över- eller
undertryck
Arbetsmiljöverket meddelar följande allmänna råd om tillämpningen av
Arbetsmiljöverkets föreskrifter (AFS 2006:8) om provning med över- eller
undertryck.
Allmänna råd har en annan juridisk status än föreskrifter. De är inte tving-
ande. Deras funktion är att förtydliga innebörden i föreskrifterna (t.ex. upp-
lysa om lämpliga sätt att uppfylla kraven, visa exempel på praktiska lös-
ningar och förfaringssätt) och att ge rekommendationer, bakgrundsinforma-
tion och hänvisningar.
Bakgrund
Provning av anordningar med över- eller undertryck utförs som läcksök-
ning, täthetsprovning och tryckprovning, beroende på vad man tänkt kon-
trollera. Det kan t.ex. vara att upptäcka ett läckage eller att kontrollera en
anordnings täthet eller hållfasthet. Hållfasthetskontroll utförs i vissa fall som
sprängprovning och då i samband med så kallad experimentell dimensione-
ring.
Vid provning med över- eller undertryck finns betydande risker för ohälsa
och olycksfall för dem som utför provningen och för dem som befinner sig
på eller i närheten av den plats där provningen utförs.
Risker vid provning med övertryck är bl.a. att provningsutrustningen
eller den anordning som provas sprängs, splittras eller rämnar. Det kan in-
träffa även vid relativt lågt tryck.
Risker i samband med provning med undertryck är bl.a. att den anord-
ning som provas imploderar. Splitter kan då uppstå som allvarligt kan skada
de personer som finns i närheten.
Exempel på andra faktorer som kan innebära hälso- eller säkerhetsrisker i
samband med provning är
– att den personal som utför provningen inte är tillräckligt kompetent,
– att provningsutrustningen inte är tillförlitlig,
– att avsäkringsanordningar är felaktigt inställda och
– att man vid provning med övertryck valt ett olämpligt tryckmedium.
Vid provning med övertryck är valet mellan gas och vätska som tryck-
medium av stor betydelse för riskerna med provningen
.
Riskerna med att
använda gas är mycket större än med att använda vätska.
Energiinnehållet
AFS 2006:8
13
vid i övrigt lika volym och tryck är nämligen 200 gånger större när man an-
vänder gas som tryckmedium än när man använder vätska.
Arbete med provning av anordningar med över- eller undertryck har tidi-
gare reglerats i Arbetarskyddsstyrelsens kungörelse (AFS 198:14) med före-
skrifter om tryckprovning. Den ersätts nu med dessa föreskrifter.
Kommentarer till vissa paragrafer
Till 1 § De anordningar det är frågan om är inte bara tryckkärl och rörled-
ningar. Även andra anordningar, t.ex. avloppsbrunnar, slangar, kylaggregat,
ventilationsanläggningar och vindtunnlar, omfattas av föreskrifterna.
Föreskrifterna syftar till att förebygga riskerna för bl.a. splitterskador och
skador som kan orsakas av en tryckvåg om en anordning havererar i sam-
band med provning.
Av 1 och 2 §§ framgår att föreskrifterna även gäller sprängprovning.
Föreskrifter som gäller skydd mot risker till följd av bl.a. toxiska (giftiga),
brandfarliga eller kvävande egenskaper hos tryckmedier finns i andra före-
skrifter från Arbetarskyddsstyrelsen/Arbetsmiljöverket, t.ex. i föreskrifterna
om gaser och i föreskrifterna om kemiska arbetsmiljörisker.
Byte av packningar i ett tidigare tryckkontrollerat flänsförband betraktas
i detta sammanhang inte som utbyte av en del av den tryckbärande anord-
ningen.
Bestämmelser om pumpning av hjul och däck finns i Arbetsmiljöverkets
föreskrifter om användning av arbetsutrustning.
Till 2 § Kontrolltryck benämns även provtryck.
Sprängprovning kan förekomma i samband med konstruktion vid till-
verkning av vissa anordningar. Den utförs normalt med vätska. Vid sådan
provning ökas trycket i anordningen tills den sprängs. Provningen avslutas
dock ofta efter läckage, stora deformationer eller annan kollaps.
Till 3 § Vid ackreditering av kontrollorgan kräver SwEDAC (Styrelsen för
ackreditering och teknisk kontroll) att företaget ifråga minst uppfyller kra-
ven i standarden EN-ISO/IEC 17020:200. Standarden innehåller bland an-
nat krav på hur man skall säkerställa kompetensen hos personalen. Stan-
darden kan i dessa delar vara till ledning även när ackreditering inte krävs
enligt 20 § i dessa föreskrifter.
Till 4 § Riskbedömningar görs dagligen i arbetslivet utan att man direkt
tänker på dem. Ett enkelt sätt att genomföra en riskbedömning kan vara att
AFS 2006:8
14
använda checklistor. Där riskbilden är komplex eller där konsekvenserna
vid en tänkbar olycka kan antas bli allvarliga eller omfattande bör riskbil-
den klargöras med en skriftligt dokumenterad riskanalys. Vedertagna och
beprövade analysmetoder bör användas där man även tar hänsyn till den
mänskliga faktorn.
Det är en fördel att arbeta i grupp med riskbedömningar. Då kan man till-
varata erfarenheter och kunskaper från alla berörda: konstruktörer, elektri-
ker, datatekniker, underhållspersonal, operatörer, skyddsombud osv. Man
bör också tillvarata erfarenheter från tillverkare, entreprenörer etc.
Exempel på en betydande risk vid provning är möjligheten att anord-
ningen eller provningsutrustningen havererar. Provning utförs ofta under
fältmässiga förhållanden och ibland med specialtillverkad provningsutrust-
ning. Sådana omständigheter innebär ofta en risk i sig. Det är då särskilt
viktigt att klarlägga riskerna innan man börjar provningsarbetet. En viktig
del av underlaget för en riskbedömning är att ta tillvara erfarenheter från
olycksfall och tillbud från liknande verksamheter.
Det finns anordningar som är tillverkade av material som inom ett visst
temperaturområde övergår från segt till sprött tillstånd. Det finns också an-
ordningar som är tillverkade av permanent sprött material. All provning av
anordningar med material i sprött tillstånd innebär särskilda risker, t.ex. risk
för splitter och kraftig tryckvåg. För att säkerheten skall bli tillfredsställande
behöver därför riskområdet (6 §) vara större än normalt och den skyddade
platsen (16 och 22 §§) kunna ge skydd även mot splitter. Anordningar till-
verkade av material som inom ett visst temperaturområde övergår från segt
till sprött tillstånd bör helst provas vid en temperatur där materialet är segt.
Riskbedömning enligt 4 § avser de risker som är förenade med provning-
en. Bestämmelser om riskbedömning av provningsutrustningen som sådan
finns däremot i Arbetsmiljöverkets föreskrifter om användning av trycksatta
anordningar. Av de föreskrifterna framgår även att en förnyad riskbedöm-
ning av provningsutrustningen skall göras bl.a. om den ändrats.
Till 5 § Det kan ibland vara lämpligt att förlägga provning till ett separat
rum eller till en särskild lokal.
Till 6 § Ett riskområde kan markeras t.ex. genom att skyltar sätts upp i an-
slutning till området. Ett tillfälligt riskområde kan med fördel även omges
med varningsband som komplettering till skyltarna. Regler för hur skyltar
skall utformas finns i Arbetarskyddsstyrelsens föreskrifter om varselmärk-
ning och varselsignalering.
En anordning som provas kan vara så stor att den sträcker sig genom flera
AFS 2006:8
1
våningsplan eller t.o.m. genom en hel fabrik (t.ex. en hög panna eller en rör-
ledning). Observera att riskområdet i sådana fall kommer att omfatta varje
utrymme kring anordningen där det finns risk för personskador.
När anordningar med stor volym provas, eller när provning utförs med
särskilt högt tryck, kan riskområdet behöva vara så stort att t.ex. vägar mås-
te spärras av. Ibland kan det också vara praktiskt att utföra provningen efter
den normala arbetstidens slut.
Till 7 § Tillverkningshandlingar, besiktningshandlingar från installationsbe-
siktning och återkommande besiktningar etc. kan ofta ge besked om vilket
tryck man kan tillåta att en anordning utsätts för.
Till 9 § Exempel på tillslutningsanordningar är flänsar, lock, proppar och
packningar. För mindre öppningar kan ibland s.k. ”expanderande proppar”
användas som tillslutningsanordningar utan att säkerheten eftersätts. En be-
dömning får göras från fall till fall.
Exempel på fastsättningsdetaljer är skruvar, muttrar och andra fästele-
ment.
Det är mycket viktigt att
– tillslutningsanordningar och dess fastsättningsdetaljer är felfria och di-
mensionerade för de belastningar som kan uppstå,
– skruvar/bultar och muttrar används i fullt antal,
– skruvarna/bultarna har tillräcklig gänglängd,
– skruv- och bultförband är dragna med rätt åtdragningsmoment och att
– slanganslutningar, nipplar etc. är placerade och anordnade så att de, om
de lossnar, inte kan slungas mot operatör eller någon annan person.
Slang som ingår i en provningsutrustning bör vara utförd enligt svensk
standard SS-EN 86, utgåva 1 (Slang och slangledningar av gummi – Hy-
draulslang med flätad spirallindad stålarmering – Krav).
Om svetsförband, lödförband eller andra typer av permanenta förband
används för att täta eller sätta fast detaljer vid provning är det viktigt att
förbanden är dimensionerade för de belastningar som kan uppstå vid tryck-
sättningen och att de är korrekt utförda.
Till 10 §
Vid provning med övertryck bör bl.a. följande ingå:
1. Utrustning för tryckhöjning.
2. Utrustning för tryckavlastning.
3. Utrustning som begränsar slangrörelser vid eventuellt slangbrott eller
om slangkopplingar lossnar.
AFS 2006:8
16
4. Tryckmätare.
. Tryckbegränsningsanordningar.
Särskilda kommentarer till vissa punkter ovan:
Punkt 3. Utrustning som begränsar slangrörelser
Utrustning som begränsar slangrörelser vid ett eventuellt slangbrott
eller om slangkopplingar lossnar kan t.ex. vara slangbrottsventiler.
Flera slangbrottsventiler kan behövas i utrustningen.
Ett annat sätt att begränsa slangrörelser är att förse de slangar som
ingår i utrustningen med säkerhetsvajer. En säkerhetsvajer bör vara
fastsatt på slangarna på lämpligt sätt. Säkerhetsvajer bör även vara
fast förankrad såväl i utrustningen som i den anordning som provas.
Punkt 4. Tryckmätare
Tryckmätare kallas även manometer.
En tryckmätare behöver vara av noggrannhetsklass 1,0 eller bättre
för att vara tillförlitlig.
Eftersom noggrannhetsklass 1,0 innebär att noggrannheten är 1 %
av mätarens maximala utslag är det viktigt att man väljer en tryckmä-
tare vars mätområde (skalområde) utnyttjas till minst 7 % när kon-
trolltrycket uppnåtts. Exempelvis, om man har en tryckmätare som
har mätområdet upp till och med 100 bar och man mäter på nivån 10
bar har man således en mätosäkerhet på ±10 %. Skulle man ligga på
nivån 1 bar har man på samma sätt en mätosäkerhet på ±100 %.
Bland annat följande standarder berör noggrannhetsklass och skal-
områden:
−	 SS-EN 837-1, utgåva 1 (Manometrar – Del 1: Rörfjädermanometrar
– Mått, mätområden, krav och provning),
−	 SS-EN 837-2, utgåva 1 (Manometrar – Del 2: Anvisningar för val och
montering av manometrar),
−	 SS-EN 837-3, utgåva 1 (Manometrar – Del 3: Membran- och tryck-
elementsmanometrar – Mått, mätområden, krav och provning).
Punkt 5. Tryckbegränsningsanordningar
Tryckbegränsningsanordningar kan t.ex. vara två av varandra obe-
roende säkerhetsventiler, som träder i funktion när ett inställt tryck
överskrids (öppningstrycket). Det kan också vara en säkerhetsventil
i kombination med en tryckvakt som automatiskt stänger tillflödet av
tryckmediet om kontrolltrycket överskrids med mer än 10 %. Det är
viktigt att säkerhetsventiler är anpassade till det tryckområde inom
AFS 2006:8
17
vilket provningen skall utföras. Det är även viktigt att ventilernas av-
blåsningskapacitet är tillräcklig.
Vid provning med undertryck bör bl.a. följande ingå:
1. Anordning för trycksänkning.
2. Anordning för att höja trycket till omgivningstrycket.
3. Tryckmätare.
Rörande val av tryckmätarens noggrannhetsklass, se föregående avsnitt
”Punkt 4. Tryckmätare”.
Till 11 § Det är mycket viktigt att provningsutrustningen kontrolleras så
ofta som det behövs med hänsyn till hur den används, hanteras och förva-
ras. Provningsutrustning som förflyttas mellan olika provningsplatser behö-
ver t.ex. normalt kontrolleras oftare än fast uppställd provningsutrustning.
Ett exempel på vad som i paragrafen avses med kontroll av provningsut-
rustningen är kalibrering av tryckmätare. En tryckmätare kalibreras normalt
mot en referenstryckmätare som i sin tur är kalibrerad vid ackrediterat kali-
breringslaboratorium.
Kontroll kan dokumenteras t.ex. i provningsprotokoll, intyg eller journal.
Till 12 § Med kontroll av provningsutrustningens funktion avses t.ex.
−	 att anordning för tryckhöjning fungerar tillfredsställande,
−	 att anordning för tryckavlastning fungerar tillfredsställande,
−	 att avsäkringsanordningar aktiveras vid det tryck de ställts in på.
Det är viktigt att avsäkringsanordningarna inte aktiveras för tidigt så att
provningen störs men inte heller så sent att säkerheten eftersätts. Avsäk-
ringstrycket behöver därför vara något högre än kontrolltrycket.
Den dokumentation som anges i paragrafens andra stycke kan t.ex. göras
i journal eller protokoll. Observera att kravet på dokumentation även gäller
avsyning och funktionskontroll när paragrafens tredje och fjärde stycke är
tillämpliga.
Tredje stycket punkt c: Faktorer i utrustningens omgivning som kan på-
verka utrustningen på ett sådant sätt att den kan bli farlig att använda utan
att kontrolleras före varje provning är t.ex. rök, damm och vibrationer samt,
om utrustningen är uppställd utomhus, regn eller snö.
Fjärde stycket: En bedömning bör göras av vilka intervall avsyningen och
funktionskontrollen normalt skall utföras med. Bedömningen och intervallet
bör föras in i den dokumentation som omtalas i paragrafens tredje stycke.
AFS 2006:8
18
Till 13 § Exempel på sådana arbetsmoment som anges i paragrafen är efter-
dragning av flänsförband och instansning på en trycksatt anordning.
Till 14 § Defekter i en anordning kan t.ex. vara deformationer.
Avvikelser från ett normalt provningsförlopp kan t.ex. vara
−	 läckage i anslutningar eller tillslutningsanordningar,
−	 oregelbundna tryckförändringar.
Till 15 § Anledningen till att man i första hand skall välja vätska som tryck-
medium är att riskerna vid provning med gas är avsevärt större än vid prov-
ning med vätska, se avsnittet ”Bakgrund” (sjätte stycket).
Lämplig vätska är normalt vatten.
Om man kan befara isbildning i avluftningsledningarna, när vatten an-
vänds som tryckmedium, kan man tillsätta frostskyddsmedel för att före-
bygga isproppar.
Det är viktigt att anordningens temperatur klart överstiger vätskans frys-
punkt så att läckage kan upptäckas.
Om man använder annan vätska än vatten som tryckmedium är det vik-
tigt att ta hänsyn till eventuella hälsorisker.
Brandfarlig vätska bör undvikas som tryckmedium. Om man ändå använ-
der sådan vätska, är det viktigt att man från provningsområdet avlägsnar
sådant som kan antända vätskan och orsaka brand.
Det bör även observeras, att om luft används som tryckmedium och olja
förekommer i provningsobjektet kan explosionsrisk uppstå.
Exempel på en inert gas som används som tryckmedium är kvävgas (N
2
).
Observera dock att hälsorisker, t.ex. risk för kvävning, kan uppstå när man
använder inert gas.
Till 16 § Om möjligt bör provningspersonalen under provning befinna sig
utanför riskområdet. Som framgår av paragrafen måste i annat fall såväl
tryckstegring som tryckreducering kunna utföras från den skyddade plat-
sen.
Till 17 § Hur stora etapperna kan vara utan att säkerheten eftersätts får be-
dömas från fall till fall, lämpligen i samband med riskbedömning enligt 4 §.
Ett lämpligt sätt kan vara att först trycksätta anordningen till halva kontroll-
trycket. Sedan ökar man trycket i etapper om 1/10 av kontrolltrycket tills
fullt kontrolltryck uppnås. Det är även viktigt att anpassa hålltiderna mellan
etapperna med hänsyn till anordningens och provningsutrustningens egen-
skaper.
AFS 2006:8
19
Det är viktigt att den hastighet tryckförändringen sker med är så låg att
tillflödet av tryckmedium inte kompenserar eventuella läckage.
En för hastig tryckförändring kan även leda till att eventuella defekter i
anordningen inte upptäcks i tid och att anordningen havererar.
Till 19 § För att avluftningen skall bli fullständig bör vätska fyllas på från
anordningens lägsta punkt och avluftning göras från dess högsta punkt.
Om anordningen inte avluftas fullständigt är det risk för kvarstående luft-
kudde, vilket innebär att energiinnehållet ökar.
I ”Bakgrund” ovan har nämnts att när gas används som tryckmedium i
stället för vätska ökar energiinnehållet med mer än 200 gånger vid i övrigt
lika tryck och volym.
Till 20 § Ett kontrollorgan får normalt en ackreditering som gäller tills vida-
re. Tillsyn genomförs i Sverige av SwEDAC. SwEDAC kan återkalla sin ack-
reditering om det som legat till grund för ackrediteringsbeslutet inte följs.
Övriga villkor för ackrediterade organ framgår av SwEDAC:s före-
skrifter.
Information om ackrediteringsförfarandet m.m. kan lämnas av Arbets-
miljöverket och SwEDAC.
Till 21 § Observera att undantaget i 21 § endast gäller kravet i 20 § på att
trycksättning med gas endast får utföras av ett ackrediterat organ (motsva-
rande). Undantaget gäller alltså inte övriga krav i dessa föreskrifter.
Punkt d) För att betryggande personsäkerhet skall uppnås behöver skydds-
anordningen vid ett haveri kunna stå emot bland annat tryckvå-
gen och eventuella splitter. En skyddsanordning kan t.ex. vara
bur eller slutna rum som är tryckavlastade.
Till 23 § I vilken takt trycksänkning kan genomföras utan att säkerheten ef-
tersätts får bedömas från fall till fall.
En för hög tryckförändringshastighet kan leda till att eventuella defek-
ter i anordningen inte upptäcks i tid och att anordningen därför havererar
(imploderar).
Vid provning med undertryck kan instabilitet momentant ge stora effek-
ter.
AFS 2006:8
20
Svensk författningssamling
SFS 1977:1160 Arbetsmiljölagen
SFS 1977:1166 Arbetsmiljöförordningen
Arbetsmiljöverkets författningssamlingar (AFS)
AFS 1999:4
Tryckbärande anordningar
AFS 1997:7
Gaser
AFS 1997:11
Varselmärkning och varselsignalering
AFS 2006:4
Användning av arbetsutrustning
AFS 2000: 4
Kemiska arbetsmiljörisker
AFS 2000:42
Arbetsplatsens utformning
AFS 2001:1
Systematiskt arbetsmiljöarbete
AFS 2001:3
Användning av personlig skyddsutrustning
AFS 2001:4
Gasflaskor
AFS 2002:1
Användning av trycksatta anordningar
AFS 2005:2
Tillverkning av vissa behållare, rörledningar och anlägg-
ningar
AFS 2005:3
Besiktning av trycksatta anordningar
Andra aktuella regler m.m.
Styrelsen för teknisk ackrediterings författningssamling (SWEDAC)
http://www.swedac.se
Standarder
SS-EN-ISO/IEC 17020:2005
SS-EN 837-1, utgåva 1 (Manometrar – Del 1: Rörfjädermanometrar – Mått,
mätområden, krav och provning)
SS-EN 837-2, utgåva 1 (Manometrar – Del 2: Anvisningar för val och monte-
ring av manometrar)
SS-EN 837-3, utgåva 1 (Manometrar – Del 3: Membran- och tryckelements-
manometrar – Mått, mätområden, krav och provning)
SS-EN 13445-5, tryckkärl (ej eldberörda) – Del 5: Kontroll och provning
För att hålla sig uppdaterad om Arbetsmiljöverkets föreskrifter kan det vara
bra att regelbundet via Internet gå in på vår webbplats www.av.se och under
Information från Arbetsmiljöverket
AFS 2006:8
21
”Lag och rätt/Föreskrifter” kontrollera vilka föreskrifter som gäller för den
aktuella verksamheten.
För att få reda på hur den aktuella lag- eller förordningstexten ser ut kan
man exempelvis via Internet gå in på www.lagrummet.se och ta fram den
senaste versionen av lagar och förordningar som man är intresserad av.
Notera att det kan finnas fel i dokument på Internet och att det är den
tryckta versionen som gäller rättsligt.